Комплекс программно-технический «REGION – gaz»

Техническое диагностирование пунктов редуцирования газа (ПРГ) включает в себя не только традиционные методы неразрушающие контроля но и диагностику технических устройств (регуляторов давления - РД, предохранительных запорных клапанов - ПЗК, предохранительных сбросных клапанов - ПСК, запорных устройств) установленных в ПРГ. Диагностика включала в себя: отключение ПРГ, демонтаж технических устройств и проверка их на специализированном стенде. Для такого алгоритма диагностики требуется время, материальные и человеческие ресурсы. После самой диагностики требовалась обработка полученных результатов с оформлением необходимой документации (акты, протоколы). Для перехода от такого алгоритма ООО "НПЦ "Европрибор" был разработан комплекс программно-технический «REGION – gaz».

Комплекс программно-технический «REGION – gaz» (далее КПТ «REGION – gaz») обеспечивает широкий функционал мониторинга, диагностирования и технического контроля работы пунктов редуцирования газа (ПРГ), с целью определения технического состояния основных технологических устройств и передачи измеренных параметров в информационно-аналитическую систему верхнего уровня. Система контроля применяется на газорегуляторных пунктах (ГРП), газорегуляторных установках (ГРУ), шкафных регуляторных пунктах (ШРП), комбинированных регуляторах давления (КРД) с максимальным давлением газа на входе 1,2 МПа.

Преимущества КПТ «REGION – gaz»:

• сокращение расходов на техническое обслуживание;
• сокращение временных затрат на диагностирование;
• повышение качества проведения процедуры контроля;
• продление срока службы газового оборудования;
• уход от ведения бумажной документации;
• автоматическое получение информации;
• работы с ПРГ любого производителя и поставщика;
• исключения ошибок и фальсификации данных;
• получение достоверных данных.

Ключевые особенности системы «REGION-gaz»:

• ПТК «REGION-gaz» предназначен для проведения функциональных проверок и обслуживания.
• ПТК «REGION-gaz» позволяет проверить работу регулятора давления газа, герметичность мембраны ПЗК, верхнее и нижнее значения давления срабатывания ПЗК, срабатывание ПСК, закрытие ПСК, герметичность арматуры ГРП (ШРП) и т.п.
• Оператор, выполняющий функциональную проверку, не имеет возможности изменить алгоритм, либо изменить последовательность действий, задаваемых программой.
• Результатом каждой из функциональных проверок является протокол (отчет) о проверке в виде файлов определенной структуры, которые затем передаются в информационно-аналитическую систему верхнего уровня.
• Выполнение функциональных испытаний проводится оператором в строгом соответствии с заданным алгоритмом для конкретного газорегуляторного пункта, с учетом его технологических особенностей.
• Ведение схемы обслуживания, ориентированной на фактическое состояние основных компонентов газорегуляторных пунктов: предохранительной, запорной и регулирующей арматуры.
• Возможность хранения результатов проверок непосредственно для каждого объекта исследования, а также сравнения с предыдущими проверками.
• Немедленное и точное представление результатов проверок посредством взрывозащищенного СПК по беспроводному каналу связи Bluetooth LE.
• Возможность проверки всех основных элементов ГРП (ШРП) и т. п. на соответствие заданным значениям, на герметичность и качество срабатывания-регулирования.
• Диагностирование оборудования ГРП (ШРП) и т.п., выработавшее нормативный срок службы для продления его срока службы.
• Повышение качества технического обслуживания оборудования ГРП (ШРП) и т.п. для обеспечения безаварийного и бесперебойного газоснабжения потребителей.
• Возможность беспрепятственной демонстрации качества контроля третьей стороне.
• Питание модуля электронного осуществляется от встроенного перезаряжаемого элемента питания напряжением 3,6 В, обеспечивающего непрерывную работу комплекса измерительного в течение не менее 48 часов.
• Связь модуля электронного с СПК обеспечивается посредством беспроводного радио-интерфейса Bluetooth LE.
• Широкие возможности по передаче накопленных СПК данных в диспетчерский аналитический комплекс: посредством протокола TCP/IP, по проводным или беспроводным каналам, а также с использованием стандартного Flash-накопителя.

КПТ «REGION – gaz» предназначен для измерения давления в линиях редуцирования давления газа и технического диагностирования оборудования объектов газораспределительной сети с целью определения технического состояния основных технологических устройств и передачи измеренных параметров в информационно-аналитическую систему верхнего уровня, и содержит технические данные, описание принципа действия и устройства, а также сведения, необходимые для его правильной эксплуатации и обслуживания.

КПТ «REGION – gaz» — это сложное пневмо-электротехническое изделие, включающее как функции измерения и регистрации физических величин под управлением оператора, так и функции беспроводной передачи данных между элементами системы. Взрывозащищенное исполнение комплекса обеспечивает возможность его применения на потенциально опасных производственных объектах (газорегуляторные пункты и установки), в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

КПТ «REGION – gaz» может использоваться для всех типов пунктов редуцирования газа – ГРП, ШРП, ГРУ и пр., любого производителя или поставщика. При этом газовое оборудование на таких объектах должно быть оснащено специальными быстроразъемными соединениями (штуцерами), которые обеспечивают простое и безопасное подключение диагностирующего комплекса «REGION-gaz» к оборудованию газопровода. Установка стационарных быстроразъемных соединений (БРС) в пункте регулирования газа первоначально требует определенных материальных затрат, которые в будущем компенсируются преимуществами использования системы. ПТК «REGION-gaz» является инновационной системой и обеспечивает получение более точных, полных и объективных результатов, в отличие от традиционных способов учета и диагностирования. Это позволяет своевременно оценить потребность объектов газораспределительной сети в техническом обслуживании, что в свою очередь, обеспечивает экономию средств, выделяемых на техническое обслуживание и ремонт.

Результаты всех функциональных проверок с различных газорегуляторных пунктов архивируются и передаются в аналитическую систему, где формируется единая база информации, необходимой для проведения работ по ремонту или замене конструктивных элементов, настройке технологического оборудования, а также для внесения изменений в график выполнения контроля и изменения периодичности его проведения.